のGEファナックPLCファミリーは産業用制御システムの基礎を代表し、コンパクトなマシンオートメーションから大規模な工場制御システムまで、あらゆるものに適したスケーラブルで高性能なオートメーションソリューションを提供します。
GEファナックPLC 製品ラインには、シリーズ 90-30、シリーズ 90-70、Micro PLC、VersaMax ファミリなどのコントローラが含まれます。これらのコントローラーは、柔軟な I/O 構成、高い処理速度、広範な通信オプション、およびプログラミングの柔軟性を提供するように設計されています。たとえば、シリーズ 90-30 ファミリは、小規模な I/O 数 (最低 32 I/O) から大規模システム (最大 4,000 I/O) までのアプリケーションをサポートします。
以下は、典型的な高性能 GE ファナック CPU モジュールの主要パラメータの代表的な表です。
| パラメータ | 仕様（例） |
|---|---|
| モデル | IC693CPU350 (シリーズ90-30ファミリー) |
| ブール値の実行速度 | ロジック メモリ 1 K あたり約 0.22 ミリ秒 |
| ユーザーロジックメモリ | 74Kバイト |
| ディスクリート I/O ポイント | 最大4,096 |
| アナログ I/O 点数 | 最大 2,048 入力 / 512 出力 |
| 通信/フィールドバスオプション | イーサネット、Genius Bus、Profibus-DP、DeviceNet など |
| プログラミングオプション | ラダーロジック、SFC、“C”、ステートロジック® |
これらのパラメータに加えて、GE ファナック PLC 製品ファミリーには、カスタム自動化ニーズをサポートするために、モジュラー I/O、プラグインコンポーネント、および幅広い特殊モジュール (インテリジェント モジュール) が組み込まれています。
したがって、技術的な観点から見ると、GE ファナック PLC プラットフォームは、産業専門家に、I/O 容量、通信、およびプログラミングにおいて大幅な柔軟性を備えた堅牢で実証済みのコントローラ アーキテクチャを提供します。
GEファナックPLC ファミリを選択すると、オートメーション システムに複数の利点がもたらされます。
実証済みの信頼性と従来の強み: GE ファナック ブランドは、堅牢で現場でテストされた PLC ハードウェアを産業オートメーション分野に長年提供してきました。一部のモデルは導入後何年も稼働し続けるため、長期設置のライフサイクル管理が容易になります。
モジュール式の拡張性と柔軟な I/O アーキテクチャ: 数十の CPU オプション、100 を超える I/O モジュール、および多様な通信モジュールを備えたプラットフォームは、単純なマシン オートメーションから大規模な分散制御システムまで拡張できます。
複雑なアプリケーション向けの高いパフォーマンス: たとえば、シリーズ 90-70 ファミリは、高速処理、大量の I/O 数 (最大 12,000 I/O)、および複雑なバッチ プロセスの自動化に適しています。
強力な通信とネットワーク統合: Ethernet、Profibus-DP、DeviceNet、Interbus-S、LonWorks、その他のネットワークのサポートにより、これらの PLC を最新のオートメーション アーキテクチャに統合できます。
プログラミングの柔軟性: ラダー ロジック、構造化テキスト (「C」)、SFC、またはステート ロジックでプログラムできる機能により、オートメーション エンジニアはアプリケーションに最適な方法を選択できます。
産業エコシステムにおける長期的なサポート: 設置されている GE Fanuc PLC システムの多くは、何十年も稼働し続けています。これにより、メンテナンス、スペアパーツの調達、システムの継続におけるリスクの軽減がサポートされます。
GEファナックPLC システムを効果的に導入するには、システム アーキテクチャ、通信、プログラミング、メンテナンス、将来の保証に注意を払う必要があります。以下の説明では、主要な質問とベスト プラクティスについて概説します。
まずはコントローラーのサイジングから始めます。現在の I/O 数、予測される成長 (研究開発サイクル全体で 10 ～ 20%)、通信ニーズ (HMI/SCADA 統合、リモート I/O) を見積もります。それに応じて CPU と I/O モジュールを選択してください。たとえば、アプリケーションで分散ネットワーク セグメント経由のリモート I/O が必要な場合は、GE Fanuc プラットフォームでサポートされている適切な I/O モジュールおよび通信モジュール (Genius Bus、Interbus-S、Profibus-DP) を選択します。
堅牢なネットワーク トポロジを提供します。たとえば、シリーズ 90-30 ファミリでサポートされているイーサネット TCP/IP インターフェイスを使用すると、LAN および PC への接続が可能になり、プログラムのアップロード/ダウンロード、SCADA アクセス、およびリモート監視が可能になります。さらに、複数の PLC を統合する場合、EGD (イーサネット グローバル データ) などのプロトコルが使用される場合があります。これは GE PLC ネットワークでサポートされており、デバイス間の迅速なデータ交換が可能になります。
アプリケーションに合ったプログラミング パラダイムを選択してください。単純なマシン制御の場合は、ラダー ロジックで十分かもしれません。より複雑な計算やステート マシン ロジックの場合は、「C」またはステート ロジックが選択される場合があります。ロジックがモジュール化され、十分に文書化され、保守性と診断に合わせて調整されていることを確認します。シリーズ 90-30 の GE Fanuc マニュアルには、プログラミング オプションの範囲について記載されています。
電源、接地、およびケーブル配線については、推奨される設置基準に従ってください。たとえば、GE ファナックの設置マニュアルでは、通信ケーブルまたは DC 電源ラインが 10 m を超える場合、DC 電源入力端子のピン 3 にアース接続を行う必要があると指定しています。試運転中に、I/O マッピング、ネットワーク構成、タイミング、および冗長性 (該当する場合) を検証します。メンテナンスのために、予備のモジュール、コードのバックアップ、ファームウェアの更新パス、およびドキュメントが管理されていることを確認してください。
産業オートメーション市場が進化しても（インダストリー 4.0、エッジ コンピューティング、IoT 統合）、強力な通信とモジュール性を備えたコントローラー プラットフォームを選択することは、投資を将来にわたって保証するのに役立ちます。 GE ファナックはイーサネット、ネットワーク プロトコル、モジュラー I/O をサポートしているため、多くの場合、コントローラを大規模に交換することなくアップグレードや拡張に対応できます。さらに、予備の容量、ネットワーク帯域幅、リモート アクセスを計画することで、寿命を長くすることができます。市場の重点がデータ主導型の運用に移行する中、GE ファナック ファミリのようなコントローラは、その統合機能により競争力を維持しています。
Q: GE Fanuc PLC は、Profibus-DP や Interbus-S などのフィールドバス ネットワーク経由でリモート I/O モジュールを統合できますか?
答え:はい。 GE ファナック PLC プラットフォーム (シリーズ 90-30 など) は、Genius Bus、World FIP、Profibus-DP、Interbus-S、LonWorks、DeviceNet、SDS などの幅広いバス インターフェイスをサポートしています。これにより、リモート I/O モジュールをフィールドバス上に分散でき、スケーラブルなアーキテクチャと集中配線の削減が可能になります。ユーザーは、選択した CPU および I/O モジュールが必要な特定のフィールドバス インターフェイスをサポートし、アプリケーションの I/O 数と速度要件に一致していることを確認する必要があります。
Q: SCADA 統合のために GE Fanuc PLC をイーサネット ネットワークに接続するには、どのような手順が必要ですか?
答え:GE ファナック PLC をイーサネット ネットワークに接続するには、まずイーサネット TCP/IP をサポートする CPU または通信モジュール (シリーズ 90-30 ファミリなど) を選択します。マニュアルには、イーサネット インターフェイスによりラダー ロジックのアップロード/ダウンロード、および PLC と PC 間のデータ転送が可能であることが示されています。次に、適切なネットワーク アドレス指定、配線 (シールド、接地、終端)、およびネットワーク速度の互換性を確認してください。 PLC がイーサネット プロトコル用に設定されていることを確認します (たとえば、デバイス間のデータ交換に EGD を使用)。コミッショニング中に、SCADA/HMI システムとの通信を検証し、データ スループットを監視し、PLC データ レジスタと SCADA タグの正しいマッピングを確認します。将来のメンテナンスのためにネットワークと PLC のデータ フローを文書化します。
堅牢かつ柔軟で確立されたコントローラー プラットフォームを求める産業オートメーションの専門家に、GE ファナック PLC ファミリは、強力な技術的資格、実績のある信頼性、将来を見据えたアーキテクチャを提供します。前にリストしたパラメーターは、これらのコントローラーが高い処理速度、広範な I/O 容量、および広範な通信サポートを提供することを示しています。 「なぜ」の議論は、プラットフォームがスケーラビリティ、統合、パフォーマンス、寿命などの重要な産業ニーズを満たしていることを示しています。 「方法」セクションでは、プラットフォームのメリットを最大限に引き出すための、システム アーキテクチャからプログラミング、通信、コミッショニング、メンテナンスに至るまでの主要な実装方法を定義します。
産業用制御システムにおける接続性、モジュール性、およびリモート アクセスがますます好まれる市場傾向にあるため、GE ファナック PLC はこの進化において適切な位置にあり続けます。新しい自動化システムまたはアップグレードを計画している組織の場合、信頼できるサプライヤーと提携することで、シームレスな統合とライフサイクル サポートが保証されます。この点について、岳陽通図は、正規の GE ファナック PLC ハードウェアの調達、システムの構成、アフターサービスの提供において専門家によるサポートを提供する準備ができています。お問い合わせ自動化制御プロジェクトについて話し合い、GE ファナック PLC を使用したカスタマイズされたソリューションを検討します。
